PLC机床铸件电气控制研制与故障分析

一、基于PLC的数控机床电气控制系统研制
PLC的数控机床系统充分发挥出自身的优势和重要作用，利用PC机强大的信息处理能力以及机床运动控制系统和检测系统的可靠性，大型床身铸件充分提高了数控机床控制系统的结合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC机间加工信息转换为代码，通过信号接口板，将代码再次转换为相应的信号标准，传递给运动控制系统，实现对位置进行控制的重要目标。在PLC的数控机床系统中，电动机为步进电机，采用的是开环控制。主要是因为这种电机的每一个脉冲步距角都需要与控制脉冲成正比，且无累积误差，只有这样才能确保数控机床开环系统的精度，为数控系统的安全、稳定运行奠定坚实的基础。
PLC的数控机床电气控制系统是一种新型的数控机床控制系统，而数控机床电气控制系统又是我国机械制造业中高精度的特殊机床，将PLC与数控机床电气控制系统进行结合，加强PLC的数控机床电气控制系统，可以为数控机床控制系统进一步优化提供充分的保障。
二、数控机床故障分析
计算机技术、微电子技术、自动控制技术能各项技术的不断发展，使得传统的数控机床技术以及不能满足日益需求的生产工艺等，进而基于PLC的数控机床电气控制系统便在各个领域中得到了广泛关注并应用，床身铸件在机电的领域之中有大的发展空间，将PLC与数控机床相融合，可以极大的促进数控系统的自动化程度以及大大的提高了生产的效率。
数控机床在使用过程中要避免让操作人员、机床以及加工人员等造成伤害和损伤，要在出现问题时及时进行处理。在正常情况下，数控机床在运行过程中，可以断开急停按钮，使数控机床处在一个常闭状态下。按下按钮后，触电会自动断开，这样系统中的继电器就会出现中断的情况，可以将移动装置动力电源进行断开。在连接PLC中间继电器以后，可将信号发送到系统中产生急停警报，这样信号系统中就产生了复位信号。
超程限位开关一直处于松开状态，用户在操作数控机床时，一旦出现将超程限位开关压下的情况，会导致继电器出现断电现象，中间继电器的一组常开触点可以向PLC输入断系统发送急停信号，同时，也能将超程警报信息发给系统，系统可以根据信号做出一定的反应，对出现的问题进行处理。
近年来，我国的工业生产在效率和效益方面有了很大的提高，这和应用很多的先进技术分不开，在工业生产过程中，数控技术的发展对其影响非常大，其中，PLC逻辑处理功能在不断的完善，而且，在实际的应用过程中体现出了很好的效果。因此，设计一套和电气控制系统相配合的系统非常必要，能够好的对各个部分的选型进行充分考虑，同时，电气系统的作用也能得到好的发挥。