机床铸件、铸铁平台、铸铁平板造型与木型造型工艺相同，模样放在沙箱中位置应便于型砂的充填。对于有凹和孔槽的铸件，模样的开口部分应尽可能朝上面或侧面，以便于流态沙的流动和充实，如果不得不朝下面，则模样或空洼等处必须进行人工轻轻小心捣实，以保证
皮带轮、铸铁平板铸件各部位有足够的紧实度。对于大件、铸铁平板大件、则在砂箱内逐步填砂分层紧实。
有些厂，将小型的皮带轮铸件组串（组串数量要比干砂浇注的少，因为流态砂没有干砂填充振实性能好）造型，造好型后用喷灯将EPS模样烧掉，清理空腔铸型、从而避免 浇注件的增碳难以控制的弊端。
采用空腔铸造浇注（尤其适用低碳钢类或薄壁4mm左右的球墨铸件）要特别注意的是EPS模样的涂料将转移到砂型（水玻璃或树脂砂）上来，因此模样涂料必须要考虑砂型的砂，粘结剂（水玻璃、树脂）附加物（赤泥、固化剂、脂）的综合作用，以免空腔涂料层与砂型脱落开成壳涂料壳破碎不仅起不到涂料层作用，其涂料层碎壳还在金属液中形成夹渣缺陷。为了确保模样烧毁后模样上的涂料层转移到砂型空腔的壁上，模样必须要在刷涂料后趁潮湿造型。
这样才能保证机床铸件、铸铁平板、铸铁平台铸件的成品率。
