您是否还在为异型铸件、皮带轮铸件产量低而苦恼吗

发布者：峻和机械

发布日期：2012年11月29日

随着中国经济的飞速发展与国际经济的接轨，异型铸件、皮带轮铸件需求量日剧增大，让铸造企业应接不暇。以往靠人工铸造工艺，不能在满足市场的需求。人工铸造低产量，一直是铸造企业比较头疼的问题。在经济的促使下，峻和机械新上机械造型流水线，不但提高了铸件的产量，也降低了劳动成本。下面峻和机械为您介绍机械造型的特点与种类；

成型方法		主要特点	适应范围
压实	单纯压实造型	按比例大小分为低压（0.15~0.4MPa）、中压（0.4~0.7 MPa）高压（﹥0.7 MPa）三种	中、低压用于铸件尺寸精度要求不高的中、小机床铸件；高压用于精度高和表面粗糙度要求优良和复杂的床身铸件的大量生产
	单向压实造型	砂型直接受压紧实度高若比压不是则紧实度低	用于精度要求不高且扁平的中、小铸件
	双向压实造型	首先压头预压（上压），其次模样面补压（下压），然后压头终压，紧实度均匀性优于单向压实	用于精度较高、较复杂的中、小铸件的大量生产
震压	普通震压造型	震击加压，砂型紧实变波动范围小，可获得紧实度较高的砂型	用于精度较高、较复杂的中、小皮带轮铸件的成批、大量生产
震压	微震压压造型	震击震幅小频率高，可同时微震与压实，或先威震后压实，比单纯的压实的紧实度与均匀性好，且噪声小，生产率高	用于尺寸精度高和形状较复杂的中、小异型铸件，大批量生产
	射压短造型	以压缩空气射砂和预紧实，然后甩压头补压成型，可分为有箱和无箱两大类；生产率高。无箱的压比较高，属高压造型范围，应用较多。	同于大量生产精度较高的中、小型铸件。垂直摄压造型只适合垂直分型的铸件，它下芯困难。
	抛砂造型	用抛头抛砂方法使砂型逐层紧实，抛砂速度越大，紧实度越高。若供砂速度、抛头移动速度与抛砂高度稳定，则紧实度较均匀	用于单件、成批量的中、皮带轮铸件。