发布者:峻和机械
发布日期:2012年09月23日1热裂 铸铁平台、铸铁平板、皮带轮在凝固过程中和在固相线附近收缩时, 大部分合金已经凝固, 但在结晶构架间还有少量液体。 此时合金强度较低,在收缩用力作用下,铸件会产生裂纹,称为热裂。热裂断口容易氧化,无金属光泽,裂纹沿晶界产生和发展,外形曲折而不规则。 它是铸钢件 、 可锻铸铁件和某些轻合金铸件常见的缺陷。
影响热裂的因素很多,主要决定于合金的性质。 合金的结晶温度范围大 ,凝固收缩量大 ,易形成热裂 。 能扩大结晶温度范围的元素容易促使铸件形成热裂; 型 、芯的强度和退让性对铸件形成热裂也起一定的作用。
2 冷裂 灰铁铸件在弹性状态时,或接近温室时,由于铸型的外阻力或铸件结构本身的收缩阻力, 使铸件内的铸造应力超过金属或合金的强度 限而产生的裂纹 , 称为冷裂 。冷裂裂口宽度均匀 。外形呈直线或圆滑曲线状 , 常穿过晶粒而延伸到整个断面 , 断面干净 ,有金属光泽 , 有时呈轻微氧化色
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