铸铁平台的使用效果和铸铁质量

其一、焊接平台的使用效果
焊接平台使用时，进行安装和调试。才可以使用。在没有一个合格的铸铁平板的安装和调试工作是毫无意义的工作，非的安装和调试铸铁平板是违章操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，不能使用。因此，在使用之前，我们有的人员铸铁平板安装和调试，安装和调试的非人士是非法操作，不应该被使用。
在安装划线平板，铸铁平脸擦拭干净，没有问题下，在查明情况后，在使用过程中，避免工件和铸铁平板面对一个激进的碰撞，防止损坏铸铁平板的脸;工件重不超过铸铁平板的额定负载，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，不能被使用。
划线平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床测试测量，检查零件的尺寸精度，行位偏差，并做到划线，铸铁平板是机床，机械制造20种电子制造等行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线，测量，铆焊，工装工艺是必要的板凳上，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。
其二、检验平板的铸铁质量
检验平板可用涂色法检验零件平面度，拥有准确、试验平台直观、方便等优点。经过刮研的检验平板上推动表座、工件比较顺畅，方便测量，保证测量准确度。
检验划线平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大的影响：机床铸件或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；焊接平台或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用检验平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
检验平板技术要求：1、检验平板工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、若检验平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、检验平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、检验平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
6、检验平板应去磁和稳定性处理。
7、检验平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若检验平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
9、检验平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
检验平板需求注意的事项
1检验平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应防止振荡。
2检验平板长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
3检验平板是用于工件检测或划线的平面基准用具。根据检验平板的选择准则，选用恰当的平板进行检验、划线。
4检验平板应遵从铸铁量具的保养、检修、鉴定方案，确保所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
5检验平板长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。