树脂砂自硬法造型

    树脂砂造型，一般分为自硬法，热硬法和气硬法叁类。自硬法适用于小批量和多种产品的中，大型铸件，机床铸件的生产，在我国机床，通用，重型，造船的行业得到应用。热硬法与气硬法适用于大批量流水线生产各种结构复杂的中，小铸件的砂芯，在我国汽车，拖拉机，柴油机等行业广泛应用。

　　1树脂砂自硬法造型，制芯特点 树脂砂自硬法特点是;流动性好，高温强度和耐冲刷性差，法气量大，发起迅速，溃散性好。因此，编制树脂砂自硬法造型，制芯工艺时，出了遵循一般塬则下，还应考虑这些特点。设计浇注系统时，宜采用快速浇注，缩短浇注时间，内浇道应尽量散开，保证铁水充填均与，平稳，流程不宜过长，对于大件如;(机床铸件，大型皮带轮，床身铸件)，宜用耐火品做浇注系统。砂型，砂芯要加强排气，如扎排气孔，设置出气冒口，放焦炭和尼龙绳等。

　　2树脂砂自硬法造型制芯操作要点 造型制芯前，先将模样，砂型或，芯盒备齐，按工艺要求将浇注系统，出气冒口棒放好，再刷上脱模剂。由于树脂砂的强度较高，芯骨和吊攀与粘土砂箱比可大为简化，一般不必要做整体带齿的骨架，大多数采用散插铁棒和钢管版等办法，吊攀对于起模，运芯，下芯等工序十分重要，可根据砂芯大小，重量不同，选用不同的吊攀。准备工作完成后，便可放砂制芯。

文章来源http://www.zhuzaogs.com