提高数控机床床身铸件质量的合理结构

　　不同的铸造合金有不同的铸造性能，数控机床床身铸件结构根据铸造合金宁固体收缩和线收缩特性、铸件的结构形状特点，采用相应的合理结构和工艺措施来保证铸件质量。

　　1铸铁件的结构特点;

　　灰铸铁件的结构特点; 灰铸铁流动性好、体收缩和线收缩小，缺口敏感性小，吸震性比钢约大10倍，其抗压强度和抗拉强度约高3倍，对于即受拉又受压的铸件可采用不对称结构，使其大截面受拉，小截面受压。根据上述特点，灰铁件可以铸造各种薄壁、形状复杂的铸件，如各类气缸、泵体、阀体、数控机床床身铸件、发动机体、机座等铸件。

　　球磨铸铁件的结构特点 球墨铸铁的线收缩率与灰铸铁相近，体收缩率及形成内应力的倾向较与灰铸铁大、易形成缩孔、缩松和裂纹等缺陷，所以其铸件的壁厚应尽量均匀，避免存在厚大截面。对某些大断面球墨铸铁件可采用空心结构，如大型球墨铸铁皮带轮等。

　　2铸钢件的结构特点;

　　铸钢流动性差，其 小壁厚要比灰铸铁大些，结构不能太复杂;铸钢件内应力大，易挠曲变形，要尽量避免有薄而长的水平结构;铸钢件的体收缩大，应尽量减少铸件热点，创造定向凝固条件，以便设冒口补缩;铸钢件的线收缩大，相连壁的圆角和不同壁的过度段要比灰铸铁大，铸件的水平壁要尽可能改成斜壁或波浪壁，整体壁改成带窗口的壁，而且窗口必须做成椭圆形或圆形，以避免产生裂纹。

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