机床铸件、皮带轮、铸铁平台浇注方案、浇注系统结构及浇注操作对产生冷隔、浇不到也有一定影响。
机床铸件防止措施：①提高金属液浇注温度。实型铸造浇注温度应比同样条件下砂型铸造浇注温度至少提高30℃，一般建议提高30~50摄氏度。②浇注时施以一定负压。在型壁负压下浇注可降低金属液充型时气体的阻力，当泡沫型质量较好，密度小而强度高、发气量小时，浇注铝合金铸件可以不用负压浇注。当泡沫型质量差时，浇注铸件时需要负压。浇注机床铸件时一般均都采用负压浇注。砂粒可能是操作不慎带到型腔中的；或因型腔内表面质量不好，如局部酥松剥落；或模组链接是有缝隙，涂料钻入缝隙，浇注时此处涂料被冲刷下来落入金属液中造成砂眼。
防止措施
1）浇口棒应清洁，不沾有砂粒等物质
2）模组连接处不应该有缝隙和沟槽
3）将浇口边缘修平、去掉散沙， 好是在浇口边缘涂一层涂料防止散沙掉如型腔。
4）改用反边浇口设施也能防止散沙调入型腔内部
5）铸铁划线平台、检验平板原辅助材料的质量对于涂料的性能影响很大，对每种原料要制定合理的质量指标、必检项目、抽检项目等。原辅助材料要进行严格的检验并做好检验记录。如耐火材料的化学成分、颗粒、含水量、灼烧量、耐火度等；载液的纯度、气味、燃烧特性等。
