发布者：峻和机械
发布日期：2012年12月05日
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时期
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序号
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工序
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操作摘要
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熔
化期
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1
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通电
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电 穿井后采用大功率即 大电流， 大电压供电，同时修好炉门假门槛，清理、修理出钢槽。
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2
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吹氧
助溶
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当炉料呈暗红色，炉料融化60﹪时，吹氧助溶。吹氧压力0.6~0.8MPa
吹氧管不宜深插，吹氧主要是切割炉料。溶化后期推料助溶。
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3
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早期
脱氧
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融化后陆续加入小块矿石和石灰，以利于早期去鳞。
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4
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取样
扒渣
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化清后充分搅拌钢液，取样分析碳、锰、磷或全分析，同时炉前估碳，如碳低于氧化期前先增碳
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氧
化
期
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5
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氧化
脱磷
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根据分析的磷的含量和情况，可部分扒渣或流渣，另造新渣。当炉温大于1580℃时开始分批加矿石和吹氧，继续脱氧。使沸腾均匀，自动流渣。
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6
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吹氧
脱碳
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矿石、吹氧综合脱碳。使氧化后后期薄渣脱碳以除去钢液中的气体和非金属杂质。
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7
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取样净沸腾扒氧化渣
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氧化结束后，立即搅拌均匀。取样分析碳、磷，当磷小于规格上线的1/2时，谈的质量分数小于规格下线0.05﹪~0.07﹪时，静沸腾时间大于5min，温度达到或超出钢温度时，扒渣进入还原期。
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还原
期
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8
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造挡渣预脱氧
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扒渣后，迅速加入渣料，（石灰；火砖块=4:1.5:0.2）造挡渣（稀薄渣）渣量的质量分数2﹪~3﹪，同时加入预脱氧剂硅锰合金4qk/t或加入全部锰铁
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9
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还原脱氧脱硫
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稀薄渣后，加入还原剂，一般用石粉或石粉加入硅铁粉还原。每隔5~7min分批加入，保持白渣还原不小于20min。
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10
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测温出钢
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测钢温度并做园杯试样，检查钢液脱氧情况当钢液温度符合要求，园杯试样收缩良好时，停电升高电 ，插铝1kg/t终脱氧5~7min内必须出钢，大口出钢，钢渣同流。
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