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.铸铁平板型砂芯砂的选用

  • 发布者:峻和机械

    发布日期:2012年12月21日
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      铸铁平板铸铁平台湿型铸造同时要求的透气性与湿度,所以型砂配方中黏土及水分的含量较干型少,砂粒均匀度高。通常应选用黏结力强,胶质价高的活化膨润土,以便减少黏土的加入量。

      手工造型时,因为可以手工把砂型的紧实度控制在适宜的范围,使砂型具有较好的容让性和透气性,所以其砂型中的水分黏土含量相对较高,但厚实体划线平台铸件水分应低些,铸铁平板铸件较大或较复杂时,膨润土应适当多加一些。

      一般机器造型的紧实度大,且紧实度受模样高度的影响而不够均匀,所以对型砂中的水分及黏土含量的要求较高,含量低。尤其是高压造型,紧实度非常高,其型砂中的水分含量及膨润土含量相对更低。尽管如此,这种型砂仍较易导致铸钢件粘砂,所以铸钢件多采用水玻璃砂或上涂料的方法来避免粘砂。

      铸铁平板铸件的砂芯采用什么样的芯砂与造芯方法,砂芯断面的大小,铸造合金种类及铸件结构发杂度有关。机器造芯一般采用干强度很大的热芯盒树脂砂或覆膜树脂砂,芯子轻度较高。手工造型时可以谨慎的手工搬运砂芯及下芯,无需那样打干强度,因此,可采用价格便宜的芯砂,当砂芯的断面积很大时一般采用黏土砂。对于断面薄弱或结构复杂的中小型芯宜采用桐油(或亚麻仁油)砂,合脂油砂、渣油或自硬砂。铸钢件则采用水玻璃砂芯上涂料后烘干方法。

      涂料一般用于干型、快干涂料也可用于半干型和湿型(一般涂后用火点燃或喷灯烘烤);敷料则用于湿型。

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