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铸铁平台消失模铸造金属液的填充特性

  • 发布者:峻和机械

    发布日期:2020年07月23日
  •   铸铁平台消失模铸造金属液充塑流动前的形态、充型速度及其影响因素,对金属液充型的连续性和铸型稳定性,对于获得优良铸件有1重要的影响。1,研究方法研究发现,金属液在消失模铸型中的充填特性不同于传统的砂型铸造,其中消失模的热解产化和阻挡是关键。人们采用各种方法对此进行了研究,其中包括以下研究方法;

    (1)直接摄影观察法 即采用高速摄影机通过透明耐热玻璃,对金属液的充填过程进行直接观察。图14所示是试验装置示意图,图1.5所示是用摄影法获得的铝液充型过程的前沿形状。
        直接摄影观察法的优点是,一目了然, 耐热脏嘛充型形态清晰可见。但是也有它的不足,就 样是只能看到与透明耐热玻璃接触的一面的充砂型形态,对于复杂铸件,远离耐热玻璃的其他部位的威形规律是无法直接看到的。另外,耐热玻璃的一面是不透气的,与实际模样周是可造气的涂料层和干砂情况是有一定差·横浇通别的。
     
       关于铸铁平台消失模铸造金属液充型形态,美国阿拉巴马大学、中科院长春光机所、沈阳铸造研究所、华中科技大学、河北科技大学等高校及科研机构对此进行过研究分析。但多数研究都基于铝合金消失模铸造充型过程,同时多数为无负压作用下充想。在这样的条件下,金属液充型的形态是,从内浇道进入铸件“型腔”后,金属液前沿呈扇形形态向前推进,在重力作用下,金属液充型前沿发生向下的变形,但总体趋势都是向着远离内浇道的方向推进,直至“理腔”被充满。焊接平台金属液与模样接触的边界形态,与金属液温度、模样材料性质和充型速度有关,金属液温度高、模样密度小、充型速度快,则金属液整体推进速度就快。边界区内是一层模样汽化形成的高压气隙层,气腺层厚度大约在1-3mm,气腺层内气压大约在0. 12MPa,轴负压时气家层中气压约为0.096MPa,并随合金类型、浇注温度、直浇道截面面积、浇注速度,模样密度、涂料高温透气性及负压大小不同而变化。对于铝合金无负压浇注的条件下,被态金属与模样界面的形态,根据不同情况分为四种模式;接触模式、间隙模式、溃散模式和卷入模式。www.zhuzaogs.com
        (2)电 触点法 在模样的特殊部位设置电 触点,当金属液前沿接触电 时即发出信号将其输入到计算机中,记下所测的位置及时间,经过整理即可得到不同时间金属液前沿的龙销形态图。电触点法埋设触点比较麻烦,但适应于任何复杂形状的焊接平台铸件,测试结果更接近真实情况。
     
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