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2012-10
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铸铁划线平台,是用于工件检测或划线的平面基准量具,是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备,其中以重工业使用 为普遍。
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玻璃水砂型强度高,生产效率高,粉尘少。多采用co2硬化,也可采用自硬性
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工作时打开总阀门,使钢丸不断向室内补充。使喷丸器连续不断的喷丸,以清除铸件表面的粘沙和氧化皮。喷丸机可代替水力清砂除芯,钢丸与旧砂可经分离器分离回用
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铸铁皮带轮将原砂与冷芯盒树脂混合后射(吹)入常温芯盒内,在吹入气体固化剂,砂芯则快速固化。然后在吹入干燥空气净化残留的固化剂,即可出芯。
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影响机床铸件质量的因素很多,第一是机床铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
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耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
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熔制铸铁划线平台铸件时,常常发生不是处理不足,就是处理过分,因而达不到所要求蠕虫状石墨含量范围。为了在生产中稳定地熔制出合格的蠕墨铸铁,除正确选择蠕墨铸铁的化学成分外, 主要的熔制环节是炉前处理技术,不应忽视。
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铸铁平板放置或调整不正确会直接影响到测量精度,所以应正确的调整和放置。下面介绍一下铸铁平板的放置与调整。
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铸铁平台用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
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在浇注时,砂型表面易出现水分的汽化和迁移,使铸件产生气孔、夹砂以及砂眼、胀砂、粘砂等缺陷,特别是厚大型铸件尤为严重,因此湿型铸造不宜用于生产厚大型床身铸件