铸铁平台，焊接平台消失横铸造的浇注工艺

铸铁平台，焊接平台消失模铸件在浇注时,铸型内的泡沫塑料模样将发生体积收缩、熔融、汽化和燃烧等一系列物理化学变化。由于浇注过程中金属液一泡沫塑料模样一铸型三者的相互作用,使它的浇注工艺比普通砂型铸造复杂得多。

1(1)浇注速度 浇注速度对铸件的影响很大。在整个浇注过程中应始终保持浇注系统被金属液充满,给予金属液以较大的静压力,有利于浇注速度的提高,较快的浇注速度可瞬时提供较多的热量,弥补由于泡沫塑料模样汽化而造成的金属液的损失,使液体金属始终保持足够的流速。

相反,铸铁平台，焊接平台浇注速度太慢会增加金属液的热损失和降低它的速度,易产生冷隔、浇不足或铸件皱皮等缺陷。然而,浇注速度又不可任意加快。因为太快的浇注速度,易使铸型受冲刷及金属液在型内产生消流导致金属液包覆未汽化的聚苯乙烯残留物和使气体不易排出型外,造成铸件气孔和夹道等缺陷。因此,适宜的浇注速度应能使金属液在铸型内的上升速度等于或接近泡沫塑料模样的汽化速度。防美

影响浇注速度的因素很多,除了浇注系统形式、浇注方法和温度、型砂的透气性及合金种类外,还与铸件的形状和泡沫塑料模样的密度等因素有关。研究表明,适宜的 小浇注速度是消失核铸造获得合格铸件的基础。在各种影响因素中主要是浇注速度、合金种类、模样密度和铸件形状。对于同一合金,低的浇注温度需要高的浇注速度;模样密度较大的以及表面积与体积之比较大的也应快浇。

(2)绕注温度 浇注温度是影响消失模铸铁平台，焊接平台铸件质量的主要因素。浇注温度低,金属液流动性差易使铸件产生气孔、冷隔和浇不足等缺陷;但是过高的浇注温度会增大金属液的收缩和含气量,以及使金属液对铸型的热作用增强,容易使铸件产生缩孔、缩松、气孔和粘砂等缺陷。对于有些铸铁件来说,浇注温度为1500-1520℃,普通碳钢为1650-1700℃,还有高合金钢等视钢种而定。

对消失模铸造铸铁平台，焊接平台来说,控制或提高浇注温度还有另一意义。因为浇注过程中泡沫塑料模样汽化所需的热量只能从注人的金属液中获得,这样势必会降低金属液的温度和充型速度。所以,消失吸销造不能按普通铸造法的合金说往温度来进行浇注,否则就会引起饰件的浇不足、火流等缺陷;

尤其对错铁件更易产生冷隔或夹流状皱皮缺陷。